Red Alimentaria realizó la Cuarta Edición del Curso Refrigeración Industrial
Con la participación de seis expertos profesionales, Red Alimentaria realizó la Cuarta Edición del Curso Refrigeración Industrial dirigido a integrantes de la industria alimentaria.
Devora Dorensztein, directora de Red Alimentaria dio la bienvenida a la transmisión que se realizó en vivo y en directo por el canal de youtube, enfatizando la participación de “expertos comprometidos más que nunca para brindarles capacitación de calidad”.
El aula virtual comenzó con la exposición del Ing. Javier Crosetto de Crosetto Ingeniería sobre TRV Túneles de Retención Variables (Túneles de congelamiento), quien describió los tips a tener en cuenta en la elección de túneles de congelamiento:
- Saber qué ventajas tiene esta tecnología
- Conocer sus partes fundamentales como estructuras y elevadores
- Evaluar su capacidad estática, dinámica, operativa y tecnológica
Crosetto afirmó que “la clave de un túnel está en la integración mecatrónica de sus elevadores y el diferencial está en su capacidad tecnológica”.
La segunda charla estuvo a cargo del Ing. Germán Parola de Frío Raf. Habló de Sistemas frigoríficos compactos para industrias, indicando que “la refrigeración industrial está en constante evolución y los sistemas frigoríficos compactos son una excelente solución que conjugan máxima eficiencia, confiabilidad y seguridad para las personas”. Se refirió a los refrigerantes naturales, afirmando que tienen una gran oportunidad y, entre ellos, detalló las ventajas del amoníaco. Al finalizar, presentó un nuevo producto para las salas de máquinas y sistemas de frío: los sistemas frigoríficos compactos para industrias que conjugan “eficiencia, confiabilidad y seguridad, usando refrigerantes naturales”.
El Ing. Hernán Bellante de Laapsa Argentina se refirió Lubricantes aprobados para la industria de alimentos y analizó las razones por las que se debe utilizar un lubricante grado alimenticio dentro de una planta productora de alimentos, las normas y certificaciones vigentes para estos lubricantes, y el rendimiento que tienen estos lubricantes alimenticios comparado con los industriales. Detalló las tendencias en tecnología de fabricación de lubricantes de grado alimenticio. Dijo que las nuevas tecnologías de aceites doble hidrotratado (2HT) y tecnologías de aceites sintéticos permiten:
- Superar en 50% más la duración de lubricantes industriales tradicionales
- Mejorar las propiedades antidesgastes
- Ser lubricantes multigrados
- Reducir la formación de residuos
- Tener mejor comportamiento en la corrosión a alta temperatura
A su turno, Marcelo Sierra de Thermofin Sudamérica explicó sobre Evaporadores DX para sistemas de baja carga de NH3. Dijo que el objetivo de los evaporadores por expansión directa “es lograr la vaporización completa con un sobrecalentamiento mínimo del refrigerante que circula en el interior del evaporador”. Las características del sistema DX son:
- No involucra bombas
- Bajo contenido circulante de NH3
- Instalación no requiere recipiente
- Control del sistema requiere válvula de expansión electrónica
El tema del Ing. Guillermo Rubino de INTI Rafaela fue Diseño higiénico de instalaciones en la industria alimentaria. Como una continuidad de los cursos anteriores, explicó que el diseño higiénico “tiene la necesidad de evitar que se genere suciedad y facilitar la limpieza de equipos así como la inspección y seguridad de los alimentos”. E hizo referencia al marco legal existente en:
- Argentina: Decreto 4238/68 Cap. XXXI (Senasa)
- Mercosur: Resolución GMC 80/96
- Legislación UE (Comunidad Europea)
- Legislación EE.UU
- Normas voluntarias: ISO, CEN (Comité Europeo de Normalización)
- Normas específicas: EHEDG, 3ª
La última disertación fue del Ing. Guillermo Aglietto de UTN, sobre Iluminación LED: Problemas, desafíos y soluciones en la implementación industrial masiva. En un análisis de caso mostró los resultados referidos a las causas de la falla, el acortamiento de su vida útil y estrategias de mejoras. Afirmó que “el cambio de eficiencia se da con un cambio de tecnología y explicó que la eficiencia del LED está en su forma de iluminar. Asimismo, agregó que “solo con un cambio de tecnología no alcanza sino que hay que tener una estrategia que permita asegurar las inversiones. Hay que poner todas las variables dentro del ROI (Retorno de la Inversión) para hacerlo más eficiente”.
La Cuarta Edición del Curso Refrigeración Industrial finalizó con una Mesa Virtual con todos los disertantes respondiendo las preguntas del público.
Las siguientes empresas fueron sponsors de esta jornada: Frío-Raf, Crosetto, LAAPSA, Thermofin Sudamérica,
Refrigeration Quality Services S.A y CLS Industrial. Además, contó con el auspicio de: CAME,
Tecno Fidta, Asociación Red Agroalimentaria, INTI y UTN.
Post Relacionados
