LA AUTOMATIZACIÓN DE LA LOGÍSTICA

A AUTOMATIZACIÓN DE LA LOGÍSTICA PERMITE DUPLICAR LA PRODUCCIÓN DE CORTES CÁRNICOS ENVASADOS PARA SUPERMERCADOS Y AUTOSERVICIOS

Ante las elevadas expectativas de los consumidores en la calidad y la disponibilidad de los productos, está comenzando a adquirir protagonismo contar con una solución intralogística automatizada. La empresa cárnica holandesa ProMessa está

demostrando cómo la automatización también puede mejorar la capacidad de suministro y aumentar el rendimiento.

ProMessa elabora y envasa en Holanda productos cárnicos (cerdo, vacuno, convenience) en envases para autoservicio y productos vegetarianos que suministra diariamente a 1.200 supermercados. El picking robotizado permite apilar las cajas, separándolas por cliente.

La empresa ProMessa BV, fabricante holandés de productos cárnicos para autoservicios, ha automatizado conjuntamente con CSB-Automation AG, su logística interna. Con ayuda de la solución logística, la empresa puede cumplir mucho más con las expectativas del comercio minorista de alimentación, y consolidar así su posición frente a la competencia: “Suministramos a alrededor de 1.200 supermercados con un amplio surtido. El sistema logístico nos ayuda a agrupar y suministrar de forma eficaz también las cantidades más pequeñas. Nuestros clientes pueden realizar el pedido de cualquier artículo a corto plazo y en pequeñas cantidades. Aquel cliente que realice su pedido a tiempo, recibe normalmente su mercancía ese mismo día”, explica el gerente Harold Rouweler.

Doble rendimiento
Casi todo el flujo de material trabaja de manera automatizada en ProMessa: desde el envasado de los productos cárnicos en la salida de producción, pasando por el almacenaje y la preparación de pedidos, hasta la carga en los camiones. Dónde antes la mercancía era transportada manualmente desde un punto a otro, actualmente innovadoras técnicas de robots, componentes técnicos de transporte interno, instalaciones de clasificación y el software de CSB trabajan conjuntamente.

El CSB-System organiza y controla 2 almacenes automáticos de cajas, robots, 4 líneas de marcación de precios automatizadas con instalaciones de clasificación conectadas, 1 almacén de expedición automático y 1 sistema completo de transporte interno. Así, la capacidad de rendimiento global puede aumentar significativamente, comenta Rouweler: “Hemos duplicado casi nuestro volumen de producción, llegando hasta los 150.000 envases diarios“.

Almacenes robotizados
El flujo de mercaderías automatizado prosigue su curso en la salida de producción en un punto centralizado. Equipados con códigos de barras, los envases completos de artículos son conducidos hasta el sistema logístico y transportados hasta uno de los 2 almacenes. Los artículos de cantidades pequeñas se almacenan en un depósito clásico de estanterías elevadas con una capacidad de 7.000 ubicaciones.

En tanto, los productos de rápida rotación se conducen a un almacén “fast mover”. Este almacén robotizado de grúa pórtico alcanza su eficiencia porque se pueden mover hasta 7 contenedores simultáneamente durante la entrada y la salida del almacén. El principio FiFo (“First in-First out”) está garantizado porque el almacén se reorganiza permanentemente mediante el reapilamiento de los envases de plástico.

Costos bajos
Las cajas solicitadas por el sistema ERP se transportan desde los almacenes a las 4 líneas de etiquetado de precios con clasificadoras de picking “mercancía al hombre” conectadas entre sí. El software permite la agrupación óptima de los datos de pedidos, productos y envases, siendo transportados hasta las líneas de picking y posteriormente etiquetados.

En el sistema de clasificación, los productos son finalmente expulsados automáticamente hacia los pozos del cliente y distribuidos por los empleados a los contenedores de transporte. Dependiendo de la estructura del pedido, cada hora se pueden combinar entre 5.000 y 7.500 envases, para formar envases mixtos. El resultado es que “la cantidad pedida no tiene prácticamente ningún efecto en los costos logísticos", afirma Rouweler. A continuación, las cajas terminadas y agrupadas se trasladan a través del sistema de transporte interno al almacén de expedición, dónde se colocan -de nuevo mediante un robot pórtico- en pilas de cajas específicas para cada cliente.

Rendimiento mayor a 99%
El almacén de expedición permite el picking óptimo de los pedidos de los clientes, que se disponen en forma de pilas de cajas a lo largo del día. En función de la disponibilidad de las mercaderías, el CSB-System genera subórdenes individuales, a partir de los pedidos de los clientes actuales. Sólo cuándo la cantidad necesaria de mercancías ha sido almacenada, se inicia el picking de un artículo.

“Gracias a la rapidez de nuestro sistema logístico, sólo mantenemos en el almacén pulmón mercancía previamente envasada y no etiquetada durante un día”, declara Rouweler. Por tanto, es posible un suministro diario a los clientes; incluso con un plazo de pedido muy breve, el rendimiento de entrega se sitúa en más de un 99%. Así, no es de extrañar que la solución logística haya sido galardonada con el premio International FoodTec Award, en 2018.

Más información:
www.csb.com

Aplicada en Holanda
La solución logística de CSB System y su cliente, punto por punto
La solución descripta en la nota se aplica para los sectores de compras, almacenes, control y planificación de producción, despiece, disposición, ventas, gestión de calidad, contabilidad y finanzas, EDI, gestión de mantenimiento, preparación de pedidos por clasificación

Las principales ventajas para el cliente son:

Supervisión y control integrados de todos los procesos: compras, producción, logística y expedición.
Procesamiento paralelo y picking de varias líneas de calidad.
Tiempos de reacción rápidos, en el caso de nuevos pedidos.
Elevada diversidad del surtido de artículos a costos logísticos reducidos.

Datos y características del cliente puesto como ejemplo:

ProMessa BV, de Holanda.
Surtido de productos cárnicos en envases para autoservicio (cerdo, vacuno, convenience) y productos vegetarianos.
Suministro diario a 1.200 supermercados.
Más de 150 empleados.
Facturación: más de € 70.000.000.
Más de 750 artículos.